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Produktionsprozess für kundenspezifische flexible Verpackungen

Als ein führendes Lieferant für kundenspezifische Verpackungsbeutel Wir sind stolz auf unseren hochmodernen Produktionsprozess, der sicherstellt, dass jedes Produkt die hohen Qualitäts- und Designstandards erfüllt, die unsere Kunden verlangen. Hier finden Sie einen detaillierten Überblick über die einzelnen Schritte in unserer Produktionslinie:

1. die Herstellung von Zylindern

Der Produktionsprozess beginnt mit der Plattenherstellung. Die Kundenentwürfe werden durch Farbschichten getrennt, die dann aufwändig auf Zylinder oder Platten graviert werden. Dieser Prozess kann je nach Komplexität des Designs zwischen 3 und 7 Tagen dauern.

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2. die Farbbestätigung

Um die von unseren Kunden geforderten exakten Farbspezifikationen zu erfüllen, bieten wir drei Optionen an:

  • Vorhandene Muster entsprechen:Wenn ein Kunde ein vorhandenes Muster zur Verfügung stellt, stimmen wir die Farbe genau auf das bereitgestellte Muster ab.
  • Pantone-Anpassung:Die Kunden können uns Pantone-Farbcodes zur Verfügung stellen, die wir zur genauen Abstimmung der Farben verwenden.
  • Design Proof Match:Wenn kein Muster oder Pantone-Code verfügbar ist, drucken wir das Design des Kunden auf Fotopapier, senden dem Kunden ein Foto des Ergebnisses zur Bestätigung und fahren mit der Farbabstimmung auf der Grundlage des genehmigten Fotodrucks fort.
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3.Drucken

Das Design des Kunden wird auf die äußere Kunststofffolie gedruckt. Wir verwenden sowohl das Digital- als auch das Tiefdruckverfahren. Der Digitaldruck erfolgt im CMYK-Vierfarbverfahren, während der Tiefdruck die Verwendung von vorbereiteten Zylindern erfordert. Der Druck wird mit den vom Kunden bestätigten Farben ausgeführt.

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4. die Kaschierung

Nach dem Druck wird die äußere Schicht mit anderen Folienmaterialien laminiert. Bei diesem Schritt werden verschiedene Schichten kombiniert, um die physikalischen Eigenschaften und den Barriereschutz der Verpackung zu verbessern.

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5. das Soliding

Das laminierte Produkt wird einem Aushärtungsprozess unterzogen, um die Schichten zu stabilisieren und fester miteinander zu verbinden, wodurch Delamination und Ablösung verhindert werden.

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6. umwandeln

Das ausgehärtete und laminierte Material wird dann geschnitten und zu Beuteln verschweißt, die den vom Kunden angegebenen Größen und Typen entsprechen. In diesem Schritt wird das Endprodukt in die gewünschte Form gebracht.

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7. die Qualitätskontrolle

Nach der Herstellung wird jedes Produkt einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass es den erforderlichen Spezifikationen entspricht. Nur die Produkte, die die Qualitätskontrolle bestehen, werden für die Verpackung freigegeben.

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8.Verpackungen

Die fertigen Produkte werden in Kartons verpackt und zum zusätzlichen Schutz während des Transports mit Folie verstärkt. Bei besonderen Anforderungen können die Produkte auch auf Paletten verpackt und mit Folie gesichert werden.

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9.Versand

Wir bieten Haus-zu-Haus-Lieferdienste an. Außerdem können wir bei Bedarf bei der Zollabfertigung und der direkten Lieferung an den Standort des Kunden helfen.
In jeder dieser Phasen konzentrieren wir uns auf Qualität, Effizienz und Kundenzufriedenheit, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Erwartungen der Kunden und den Industriestandards perfekt entspricht. Diese akribische Aufmerksamkeit für Details in jedem Schritt des Produktions- und Lieferprozesses definiert unser Engagement für hervorragende Leistungen in der flexiblen Verpackungsindustrie.

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