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AR Processus de production
Processus de production d'emballages souples personnalisés
En tant que leader fournisseur de sacs d'emballage personnalisés en Chine, nous sommes fiers de notre processus de production de pointe, qui garantit que chaque produit répond aux normes élevées de qualité et de conception exigées par nos clients. Voici un aperçu détaillé de chaque étape de notre chaîne de production :
1. fabrication de cylindres
Le processus de production commence par la fabrication des plaques. Les dessins des clients sont séparés par des couches de couleur, qui sont ensuite gravées de manière complexe sur des cylindres ou des plaques. Ce processus peut prendre de 3 à 7 jours, en fonction de la complexité du dessin.
Pour répondre aux spécifications de couleur exactes demandées par nos clients, nous proposons trois options :
- Correspondance des échantillons existants :si un client fournit un échantillon existant, nous faisons correspondre précisément la couleur à l'échantillon fourni.
- Correspondance Pantone :les clients peuvent fournir des codes de couleur Pantone, que nous utilisons pour faire correspondre les couleurs avec précision.
- Design Proof Match :si aucun échantillon ou code Pantone n'est disponible, nous imprimons le dessin du client sur du papier photographique, nous envoyons une photo du résultat au client pour confirmation et nous procédons à la mise en correspondance des couleurs sur la base de l'impression photographique approuvée.
Le dessin du client est imprimé sur la couche extérieure du film plastique. Nous utilisons à la fois des méthodes d'impression numérique et d'héliogravure. L'impression numérique fait appel au procédé quadrichromique CMYK, tandis que l'héliogravure nécessite l'utilisation de cylindres préalablement préparés. L'impression est réalisée en utilisant les couleurs confirmées par le client.
Après l'impression, la couche extérieure est laminée avec d'autres films. Cette étape consiste à combiner différentes couches afin d'améliorer les propriétés physiques et la protection de l'emballage.
Le produit laminé est soumis à un processus de durcissement pour stabiliser et lier les couches plus solidement, empêchant ainsi la délamination et le décollement.
Le matériau durci et laminé est ensuite découpé et scellé à chaud dans des sacs selon les dimensions et les types spécifiés par le client. Cette étape permet de donner au produit final la forme souhaitée.
Après la fabrication, chaque produit est soumis à des contrôles de qualité rigoureux afin de s'assurer qu'il répond aux spécifications requises. Seuls ceux qui passent le contrôle de qualité sont autorisés à être emballés.
Les produits finis sont emballés dans des boîtes en carton et renforcés par un film d'emballage pour une protection accrue pendant le transport. En cas d'exigences particulières, les produits peuvent également être emballés sur des palettes et protégés par un film plastique.
Nous proposons des services de livraison porte à porte. En outre, si nécessaire, nous pouvons aider au dédouanement et à la livraison directe sur le site du client.
À chacune de ces étapes, nous mettons l'accent sur la qualité, l'efficacité et la satisfaction du client afin que le produit final corresponde parfaitement aux attentes du client et aux normes de l'industrie. Cette attention méticuleuse aux détails à chaque étape du processus de production et de livraison définit notre engagement à l'excellence dans l'industrie de l'emballage flexible.
