생산 프로세스

생산 공정은 판 제작으로 시작됩니다. 고객의 디자인을 색상 레이어로 구분한 다음 실린더나 플레이트에 복잡하게 각인합니다. 이 과정은 디자인의 복잡성에 따라 3일에서 7일 정도 소요될 수 있습니다.

고객이 요구하는 정확한 색상 사양에 맞추기 위해 세 가지 옵션을 제공합니다:

• 기존 샘플 매치:고객이 기존 샘플을 제공한 경우 제공된 샘플과 색상을 정확하게 일치시킵니다.
• 팬톤 매칭:고객은 팬톤 색상 코드를 제공할 수 있으며, 이를 사용하여 색상을 정확하게 일치시킬 수 있습니다.
• 디자인 증명 매치:샘플이나 팬톤 코드가 없는 경우 고객의 디자인을 인화지에 인쇄하고 결과물 사진을 고객에게 보내 확인을 받은 후 승인된 사진 인쇄물을 기준으로 컬러 매칭을 진행합니다.

고객의 디자인이 외부 플라스틱 필름 레이어에 인쇄됩니다. 디지털 인쇄와 그라비어 인쇄 방식을 모두 사용합니다. 디지털 인쇄에는 CMYK 4색 프로세스가 포함되며 그라비어 인쇄에는 미리 준비된 실린더를 사용해야 합니다. 인쇄는 고객이 확인한 색상을 사용하여 실행됩니다.

인쇄 후 외부 레이어를 다른 필름 재료와 라미네이트합니다. 이 단계에서는 여러 층을 결합하여 포장의 물리적 특성과 보호막을 강화합니다.

라미네이트된 제품은 경화 과정을 거쳐 층을 더욱 안정적으로 결합하여 박리 및 벗겨짐을 방지합니다.

그런 다음 경화 및 적층된 소재를 고객이 지정한 크기와 유형에 따라 자르고 열 밀봉하여 봉투에 넣습니다. 이 단계에서는 최종 제품을 원하는 형태로 성형합니다.

제조 후 각 제품은 엄격한 품질 검사를 거쳐 필요한 사양을 충족하는지 확인합니다. 품질 관리를 통과한 제품만 포장할 수 있습니다.

완제품은 운송 중 추가 보호를 위해 판지 상자에 포장하고 랩 필름으로 보강합니다. 특별한 요구사항이 있는 경우 제품을 팔레트에 포장하고 랩 필름으로 고정할 수도 있습니다.

방문 배송 서비스를 제공합니다. 또한 필요한 경우 통관을 지원하고 고객의 위치로 직접 배송할 수도 있습니다.
이러한 각 단계를 통해 품질, 효율성, 고객 만족에 중점을 두고 최종 제품이 고객의 기대와 업계 표준에 완벽하게 부합할 수 있도록 합니다. 생산 및 배송 프로세스의 모든 단계에서 세심한 주의를 기울이는 이러한 노력은 연포장 산업에서 우수성을 향한 우리의 약속을 정의합니다.