¿Por qué se rompieron sus bolsas de vacío?

Principalmente por dos razones: diseño de empaque defectuoso o materiales de envasado al vacío:

Si el tamaño de su empaque diseñado es más pequeño que su capacidad, la bolsa debe romperse, a menudo sucede en el envasado al vacío, porque el aire se elimina por completo de la bolsa de envasado al vacío. La película de embalaje contactará directamentelos productos dentro y envuélvalos firmemente, lo que reducirá el área de uso de la bolsa de embalaje. Entonces, al diseñar el tamaño de la bolsa de envasado al vacío, dejar suficiente espacio adicional es muy importante.
Además, debido a que la bolsa de envasado envuelve firmemente los alimentos, si los alimentos contienen partes duras y si el material de la bolsa de envasado no es lo suficientemente duro o el grosor no es lo suficientemente grueso, la parte dura también perforará el bolsa de embalaje durante el transporte y almacenamiento.

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Por lo tanto, normalmente haremos la siguiente prueba para inspeccionar la cantidad de la bolsa de vacío:

Las propiedades físicas y mecánicas del envasado de alimentos, como la resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura, la resistencia a la perforación, la resistencia al impacto del péndulo, la resistencia al pelado, etc., que pueden juzgar de manera integral la tenacidad, la perforación resistencia, resistencia al impacto y otra maquinaria física de la bolsa de embalaje para comprobar si el rendimiento cumple con los requisitos de embalaje, almacenamiento, apilado y transporte. (Está relacionado con el contenido, el tamaño delbolsa de embalaje, la ruta de transporte y la forma de embalaje)

El sellado de envases de alimentos, como una prueba de presión de ruptura, que puede determinar la ubicación donde se rompe la bolsa y donde la resistencia mecánica es débil. Por ejemplo, la prueba de resistencia al termosellado puede determinar si elLa fuerza de sellado cumple con los requisitos del requisito de alimentos internos y determina las partes mal selladas y la uniformidad del efecto de termosellado.

El probador de resistencia a fugas y sellado no solo puede detectar la fuerza máxima de ruptura de la bolsa de embalaje flexible, sino que también prueba el tiempo de ruptura de la bolsa de embalaje ajustando la presión aplicada. La estructura de apilamiento se puede diseñarde acuerdo con los datos de prueba, y los parámetros del proceso de termosellado se pueden ajustar aún más para mejorar el efecto del empaque, o analizar los problemas en la estructura del empaque en función de la posición de la bolsa de empaque flexible ruptura.


Hora de publicación: Oct-30-2020