Pourquoi vos sacs sous vide se sont cassés?
Principalement pour deux raisons: conception d'emballage défectueuse ou matériaux d'emballage sous vide:
Si la taille de l'emballage que vous avez conçue est inférieure à votre capacité, la pochette doit être cassée, cela se produit souvent lors de l'emballage sous vide, car l'air est complètement éliminé du sac d'emballage sous vide. Le film d'emballage contactera directementles marchandises à l'intérieur et emballent étroitement les marchandises, ce qui réduira la zone d'utilisation du sac d'emballage. Ainsi, lors de la conception de la taille du sac d'emballage sous vide, il est très important de laisser suffisamment d'espace supplémentaire.
De plus, comme le sac d'emballage enveloppe étroitement les aliments, si les aliments contiennent des parties dures et si le matériau du sac d'emballage n'est pas assez dur ou si l'épaisseur n'est pas assez épaisse, la partie dure perforera également le sac d'emballage pendant le transport et le stockage.
Donc, normalement, nous ferons le test suivant pour inspecter la qualité du sac sous vide:
Les propriétés physiques et mécaniques des emballages alimentaires - telles que la résistance à la traction et l'allongement à la rupture, la résistance à la perforation, la résistance aux chocs du pendule, la résistance au pelage, etc., qui peuvent juger de manière exhaustive de la ténacité, de la perforation résistance, résistance aux chocs et autres machines physiques du sac d'emballage wo vérifie si la performance répond aux exigences d'emballage, de stockage, d'empilage et de transport. (Il est lié au contenu, à la taille dusac d'emballage, l'itinéraire de transport et le formulaire d'emballage)
Le scellage des emballages alimentaires, comme un test de pression d'éclatement, qui peut déterminer l'endroit où le sac se brise et où la résistance mécanique est faible. Par exemple, le test de résistance au thermoscellage peut déterminer si la chaleurla résistance de scellage répond aux exigences de la demande alimentaire à l'intérieur, et détermine les pièces mal scellées et l'uniformité de l'effet de thermoscellage.
Le testeur de résistance aux fuites et à l'étanchéité peut non seulement détecter la force de rupture maximale du sac d'emballage flexible, mais également tester le temps de rupture du sac d'emballage en réglant la pression appliquée. La structure d'empilage peut être conçueselon les données de test, et les paramètres du processus de thermoscellage peuvent être davantage ajustés pour améliorer l'effet d'emballage, ou analyser les problèmes dans la structure d'emballage en fonction de la position du sac d'emballage flexible rupture.
Heure du Message: 30 oct.2020