Hvorfor vakuumposene dine brøt?
Hovedsakelig av to årsaker: defekt emballasjedesign eller vakuumemballasjonsmaterialer:
Hvis den utformede emballasjestørrelsen din er mindre enn kapasiteten din, må posen brytes, det skjer ofte ved vakuumemballasje, fordi luften fjernes helt fra vakuumpakningen. Emballasjefilmen vil kontakte direktevarene inne og pakk varene tett, noe som vil redusere bruksområdet til emballasjeposen. Så når du designer størrelsen på vakuumpakningen, må du legge igjen nok ekstra plass.
I tillegg, fordi emballasjeposen pakker maten tett, hvis maten inneholder harde deler, og hvis materialet i emballasjeposen ikke er hard nok, eller tykkelsen ikke er tykk nok, vil den harde delen også punktere emballasjepose under transport og lagring.
Så normalt vil vi gjøre følgende test for å inspisere vakuumposens størrelse:
De fysiske og mekaniske egenskapene til matemballasje - slik som strekkfasthet og bruddforlengelse, punkteringsmotstand, pendelens motstandsdyktighet mot avskalling, avskallingsstyrke, etc., som omfattende kan bedømme seighet, punktering motstand, slagfasthet og andre fysiske maskiner på emballasjeposen vi sjekker om ytelsen oppfyller kravene til pakking, lagring, stabling og transport. (Det er relatert til innholdet, størrelsen påemballasjepose, transportvei og emballasjeform)
Forsegling av matemballasje, for eksempel en sprengtrykkstest, som kan bestemme stedet der posen går i stykker og hvor den mekaniske styrken er svak. For eksempel kan test av varmeforseglingsstyrke avgjøre omtetningsstyrke oppfyller kravene til det indre matkravet, og bestemme de dårlig forseglede delene og ensartetheten til den varmeforseglende effekten.
Lekkasje- og tetningsstyrketesteren kan ikke bare oppdage den maksimale bruddkraften til den fleksible emballasjeposen, men også teste emballasjeposens bruddtid ved å stille det påførte trykket. Stabelkonstruksjonen kan utformesi henhold til testdataene, og parametrene til varmeforseglingsprosessen kan justeres ytterligere for å forbedre emballasjeeffekten, eller analysere problemene i emballasjestrukturen basert på posisjonen til den fleksible emballasjeposen ruptur.
Innleggstid: 30. oktober 2020