Kuinka teemme viimeisen pussin?

Viimeisen pussin saamiseksi on monia vaiheita.
Ensinnäkin meidän on sovittava yksityiskohdista ennen tuotantoa, kuten pussityyppi (tasainen laukku, seisontalaukku, sivupussi, tasainen pohjapussi), koko, materiaali (muovipussi tai paperipussi, folioilla tai ilman, matta tai kiiltävä jne.), paksuus, muotoilu ja määrä. Erityisesti muotoilu, koska sen monimutkaisin, ja kun se on vahvistettu, vaatii sylinterit, vaikka sylinterit on vaihdettava pienellä muutoksella. Meillä on muuten 3 omaa suunnittelijaa, mikä tarkoittaa, että voimme auttaa suunnittelussa.

https://www.beyinpacking.com/news/how-we-make-a-final-bag/

Sen jälkeen olemme siirtyneet tuotantovaiheisiin, sylinterinvalmistukseen-painamiseen-laminointiin-kuivaus-leikkaamiseen. Teemme ensin sylinterit vahvistamamme mallin perusteella, yksi väri yksi sylinteri. Sitten tulostamme sylintereillä, normaalisti tulostamme ulkokerroksen sisäpuolelle, kuten PET: n, BOPP: n, NYLONin jne. Sisäpuolelle. Tulostuksen jälkeen laminoidaan eri kerroksille, ensin ulkokerros keskikerroksella, sitten ulkopuolelle ja keskellä yhdessä sisäkerroksen kanssa. Laminoinnin alussa se ei ole niin luja ja hyvä pussille, joten meidän on laitettava rullat homotermiseen huoneeseen normaalisti 12-48 tunniksi erilaisen materiaalin perusteella, silloin materiaali on riittävän hajuton ja tukeva. Sitten tulemme viimeinkin viimeiseen vaiheeseen leikkaamalla. Ennen leikkaamista pussi pysyy kokonaisena rullana, kun taas leikkaamisen jälkeen siitä tulee erilliset pussit. Mutta jos tarvitset vain kalvorullia koneen täyttämiseen, älä enää leikkaa paloiksi, mutta silti sinun on leikattava rullat pieniksi, jotka voivat olla sopivia sinulle.

https://www.beyinpacking.com/news/how-we-make-a-final-bag/
https://www.beyinpacking.com/news/how-we-make-a-final-bag/

Miksi MOQ on korkea syväpainossa?

Syväpainanta on menetelmä, mutta se vaatii suurempaa MOQ: ta, lähinnä tuotantonopeuden ja jätteiden takia. Ensinnäkin kaikkien koneidemme nopeudet ovat erittäin nopeita, kuten tulostus, se voi olla yli 200 metriä minuutissa ja itse painokone on noin 10 metriä, voit kuvata kuin pussikoko 10 * 20 cm, 1000 kpl tarvitsee vain 100 metriä materiaalia, joka jopa ei voi käyttää konetta. Tuhannet, puhumalla jätteestä, käytämme sylintereitä ja mustetta tulostamiseen, jokainen väri säätyy ammattitaitoisen työntekijämme suunnittelun perusteella, mutta jopa paras työntekijä tarvitsee aikaa ja materiaalia oikean värin tarkistamiseen, vaikka joskin aivan kuten 100 metrin materiaali , ei edes riitä heidän peroraatioon. Vaikein asia on alkaminen, aloituksen jälkeen asiat ovat helpompia. Joten se maksaa melkein saman 1000 puolen pussin ja 10000 kpl pussin tuottamisesta sivuillemme.

https://www.beyinpacking.com/news/how-we-make-a-final-bag/

Lähetysaika: 27.-20.2020