Hoe maken we een laatste tas?

Om u de laatste tas te geven, zijn er veel stappen.
Allereerst moeten we het voor de productie eens zijn over de details, zoals zaktype (platte zak, sta-zak, zijvouwzak, zak met platte bodem), maat, materiaal (plastic zak of papieren zak, met of zonder folie, mat of glanzend, enz.), dikte, ontwerp en hoeveelheid. Vooral het ontwerp, omdat het de meest complexe is en eenmaal bevestigd, cilinders vereist, zelfs als een kleine verandering nodig is om cilinders te vervangen. We hebben overigens 3 eigen ontwerpers, wat betekent dat we kunnen helpen bij het ontwerpen.

https://www.beyinpacking.com/news/how-we-make-a-final-bag/

Daarna komen we bij de productiestappen, cilinder maken-printen-lamineren-drogen-snijden. We zullen eerst cilinders maken op basis van het ontwerp dat we bevestigen, één kleur één cilinder. Dan printen we per cilinder, normaal printen we op de binnenkant van de buitenlaag, zoals de binnenkant van PET, BOPP, NYLON, etc. Na het printen lamineren we voor verschillende lagen, eerst buitenlaag met middelste laag, dan buiten en midden samen met binnenlaag. Aan het begin van het lamineren is het niet zo stevig en goed voor de zak, dus we moeten de rollen normaal gesproken 12-48 uur in een homothermische ruimte leggen op basis van ander materiaal, dan is het materiaal geurdicht en stevig genoeg. Dan komen we eindelijk bij de laatste stap, snijden. Voor het snijden houdt de zak een hele rol, terwijl er na het snijden aparte zakjes uitkomen. Maar als u alleen folierollen nodig heeft voor de vulmachine, dan hoeft u niet meer in stukjes te snijden, maar moet u de rollen toch in kleine stukjes snijden, die voor u geschikt kunnen zijn om te gebruiken.

https://www.beyinpacking.com/news/how-we-make-a-final-bag/
https://www.beyinpacking.com/news/how-we-make-a-final-bag/

Waarom is de MOQ hoog voor diepdruk?

Diepdruk is onze methode, maar vereist een hogere MOQ, vooral vanwege de productiesnelheid en verspilling. Ten eerste zijn de snelheden van al onze machines erg snel, zoals afdrukken, het kan meer dan 200 meter per minuut zijn, en de drukmachine zelf is ongeveer 10 meter, je kunt een afbeelding zien als een zak van 10 * 20 cm, 1000 stuks hebben slechts 100 nodig meter materiaal, dat zelfs de machine niet kan laten draaien. Duizend, over afval gesproken, we gebruiken cilinders en inkt voor het afdrukken, elke kleur zal worden aangepast op basis van het ontwerp door onze bekwame werknemer, maar zelfs de beste werknemer heeft tijd en materiaal nodig om de juiste kleur te controleren, terwijl het net als 100 meter materiaal is , er is zelfs niet genoeg om door te dringen. Het moeilijkste is om te beginnen, als het eenmaal is gestart, wordt het gemakkelijker. Het kost dus bijna hetzelfde voor het produceren van 1000 stuks zakken en 10.000 stuks zakken aan onze kant.

https://www.beyinpacking.com/news/how-we-make-a-final-bag/

Posttijd: 27 september 2020