Ako vyrábame finálnu tašku?
Aby sme vám mohli poskytnúť poslednú tašku, existuje veľa krokov.
V prvom rade sa musíme pred výrobou dohodnúť na detailoch, ako je typ tašky (plochá taška, stojaca taška, bočná vystužená taška, taška s plochým dnom), veľkosť, materiál (plastová taška alebo papierová taška, s fóliou alebo bez nej, matná alebo lesklé atď.), hrúbka, dizajn a množstvo. Najmä dizajn, pretože jeho najkomplexnejší a po potvrdení vyžaduje valce, aj keď bude treba mierne valce meniť. Mimochodom, máme 3 vlastných návrhárov, čo znamená, že môžeme pomôcť pri navrhovaní.
Potom prichádzame k výrobným krokom, výroba valcov-tlač-laminovanie-sušenie-rezanie. Najskôr vyrobíme valce na základe návrhu, ktorý potvrdíme, jednofarebný jeden valec. Potom robíme tlač po valcoch, bežne tlačíme na vnútornú stranu vonkajšej vrstvy, ako napríklad na PET, BOPP, NYLON atď. Po potlačení robíme laminovanie pre rôzne vrstvy, najskôr vonkajšiu vrstvu so strednou vrstvou, potom von a stred spolu s vnútornou vrstvou. Na začiatku laminácie to nie je také pevné a dobré pre tašku, takže musíme kotúče vložiť do homotermálnej miestnosti na zvyčajne 12 - 48 hodín na základe iného materiálu, potom bude materiál dostatočne odolný proti zápachu a pevný. Potom konečne prichádzame k poslednému kroku, krájame. Pred rezaním sa vak drží v celej rolke, zatiaľ čo po rezaní vychádzajú samostatné vrecká. Ak ale potrebujete na plniaci stroj iba filmové kotúče, potom už nie krájanie na kúsky, ale kotúče musíte ešte krájať na malé, ktoré sú pre vás vhodné.
Prečo je MOQ vysoký pre hĺbkotlač?
Hĺbkotlač je naša metóda, ale vyžaduje vyššie MOQ, hlavne kvôli rýchlosti výroby a odpadu. Po prvé, rýchlosti všetkých našich strojov sú veľmi rýchle, ako napríklad tlač, môže to byť viac ako 200 metrov za minútu a samotný tlačový stroj je asi 10 metrov, môžete si zobraziť obrázok ako vrece s veľkosťou 10 * 20 cm, 1000 kusov stačí 100 metrov materiálu, ktorý stroj ani nemôže bežať. Tisíce, keď už hovoríme o odpade, na tlač používame valce a atrament, každá farba bude upravená na základe jej návrhu našim kvalifikovaným pracovníkom, ale aj ten najlepší pracovník potrebuje čas a materiál na skontrolovanie správnej farby, zatiaľ čo rovnako ako materiál na 100 metrov , dokonca ich nie je dosť na to, aby mali ústne otázky. Najťažšie je začať, po začiatku budú veci jednoduchšie. Takže takmer rovnako to stojí za výrobu 1 000 ks vriec a 10 000 ks vriec na našej strane.
Čas zverejnenia: 27. september 2020