Како правиме финална торба?
Со цел да ви ја дадам последната торба, има многу чекори.
Пред сè, треба да се договориме за деталите пред производството, како тип на торба (рамна торба, стоечка торба, странична торба, торба со рамно дно), големина, материјал (пластична кеса или хартиена кеса, со или без фолија, мат или сјајни, итн.), дебелина, дизајн и количина. Особено дизајн, бидејќи е најсложен, и еднаш потврден, бара цилиндри, дури и ако треба мала промена да се сменат цилиндрите. Патем, имаме 3 сопствени дизајнери, што значи дека можеме да помогнеме во дизајнирањето.
После тоа, дојдовме до чекорите на производство, сечење цилиндри-печатење-ламинирање-сушење-сечење. Firstе направиме цилиндри прво врз основа на дизајнот што го потврдуваме, еднобоен еден цилиндар. Потоа правиме печатење од цилиндрите, нормално печатиме од внатрешната страна на надворешниот слој, како во внатрешноста на PET, BOPP, NYLON, итн. По печатењето, правиме ламинирање за различни слоеви, прво надворешен слој со среден слој, а потоа надвор и средина заедно со внатрешен слој. На почетокот на ламинирането, тоа не е толку цврсто и добро за торбата, затоа треба да ги ставиме ролните во хомотермална просторија нормално 12-48 часа врз основа на различен материјал, тогаш материјалот ќе биде доволно мирис и цврст. Потоа конечно дојдовме до последниот чекор, сечејќи. Пред сечењето, торбата се чува во цела ролна, додека по сечењето, излегуваат одделни вреќи. Но, ако ви требаат само филмски ролни за машина за полнење, тогаш повеќе нема да сечете на парчиња, но сепак треба да ги исечете ролните на мали, што може да биде соодветно за да ги користите.
Зошто MOQ е висок за гравирање;
Гравура печатењето е наш метод, но бара повисок MOQ, главно заради брзината на производство и отпадот. Прво, брзините на целата наша машина се многу брзи, како печатење, може да биде над 200 метри во една минута, а самата машина за печатење е околу 10 метри, може да се слика како големина на торба 10 * 20 см, на 1000 парчиња им требаат само 100 метри материјал, што дури и не може да ја стартува машината. Илјадници, кога зборуваме за отпад, ние користиме цилиндри и мастило за печатење, секоја боја ќе се прилагоди врз основа на нејзиниот дизајн од страна на нашиот квалификуван работник, но дури и на најдобриот работник им треба време и материјал за да ја проверат вистинската боја, додека ако е исто како 100 метри материјал , дури нема доволно за да се перорат. Најтешката работа е да се започне, штом еднаш започнете, работите ќе бидат полесни. Значи, скоро чини исто за производство на кеси од 1000 парчиња и кеси од 10 000 парчиња од наша страна.
Време на објавување: Сеп-27-2020