Hur vi gör en sista väska?

För att ge dig den sista väskan finns det många steg.
Först och främst måste vi komma överens om detaljerna före produktion, som väsktyp (platt väska, ståväska, sidoväggpåse, platt bottenpåse), storlek, material (plastpåse eller papperspåse, med eller utan folie, matt eller blank, etc), tjocklek, design och kvantitet. Speciellt design, eftersom det är den mest komplexa och en gång bekräftat krävs cylindrar, även om en liten förändring kommer att behöva byta cylindrar. Förresten har vi 3 egna designers, vilket innebär att vi kan hjälpa till med designning.

https://www.beyinpacking.com/news/how-we-make-a-final-bag/

Efter det kommer vi till produktionsstegen, cylinderframställning-utskrift-laminering-torkning-skärning. Vi kommer att göra cylindrar först baserat på den design vi bekräftar, en färg en cylinder. Sedan skriver vi ut med cylindrarna, normalt trycker vi på insidan av det yttre lagret, som insidan av PET, BOPP, NYLON, etc. Efter utskrift laminerar vi för olika lager, först yttre lager med mittlager, sedan utanför och mitten tillsammans med det inre lagret. I början av laminering är det inte så fast och bra för påsen, så vi måste sätta rullarna i ett homotermiskt rum i normalt 12-48 timmar baserat på olika material, då blir materialet lukttätt och tillräckligt fast. Sedan kommer vi äntligen till det sista steget och skär. Innan du skär, håller påsen i en hel rulle, medan efter skärning kommer det ut separata påsar. Men om du bara behöver filmrullar för påfyllningsmaskin, behöver du inte klippa mer i bitar, men du behöver fortfarande klippa rullarna i små, vilket kan vara lämpligt för dig att använda.

https://www.beyinpacking.com/news/how-we-make-a-final-bag/
https://www.beyinpacking.com/news/how-we-make-a-final-bag/

Varför MOQ är högt för djuptryck?

Gravyrtryck är vår metod, men det kräver en högre MOQ, främst på grund av produktionshastighet och avfall. För det första är hastigheterna på hela vår maskin mycket snabba, som att skriva ut, det kan vara över 200 meter en minut, och själva tryckmaskinen är cirka 10 meter, du kan avbilda som en påsstorlek 10 * 20cm, 1000 st behöver bara 100 meter material som till och med inte kan köra maskinen. Tusen talar vi om avfall, vi använder cylindrar och bläck för utskrift, varje färg kommer att justeras utifrån dess design av vår skickliga arbetare, men även den bästa arbetaren behöver tid och material för att kontrollera rätt färg, medan om precis som 100 meter material , det finns inte ens tillräckligt för dem att perorera. Det svåraste är att börja, när en gång startar blir det enklare. Så det kostar nästan samma sak för att producera 1000 st påsar och 10 000 st påsar på vår sida.

https://www.beyinpacking.com/news/how-we-make-a-final-bag/

Inläggstid: Sep-27-2020