Како правимо коначну торбу?
Постоји много корака како бисте добили коначну торбу.
Пре свега, морамо се договорити о детаљима пре производње, као што су врста торбе (равна торба, врећа за стајање, бочна кеса, торба са равним дном), величина, материјал (пластична врећа или папирна врећа, са или без фолије, мат или сјајни, итд.), дебљина, дизајн и количина. Нарочито дизајн, јер је његов најсложенији, а када се једном потврди захтевају цилиндре, чак и ако ће бити потребна мала промена цилиндара. Иначе, имамо 3 сопствена дизајнера, што значи да можемо помоћи у дизајнирању.
Након тога долазимо до производних корака, израда цилиндара-штампање-ламинирање-сушење-сечење. Прво ћемо направити цилиндре на основу дизајна који потврђујемо, један цилиндар у боји. Затим радимо штампу у цилиндрима, обично штампамо на унутрашњој страни спољног слоја, попут унутрашњости ПЕТ-а, БОПП-а, НИЛОН-а итд. Након штампања вршимо ламинирање различитих слојева, прво спољни слој са средњим слојем, а затим споља а средина заједно са унутрашњим слојем. На почетку каширања није толико чврст и добар за врећу, тако да морамо да ваљке ставимо у хомотермалну просторију на 12-48 сати, на бази различитог материјала, тада ће материјал бити довољно отпоран на мирис и чврст. Тада коначно долазимо до последњег корака, сечења. Пре сечења, врећа се држи у целом колуту, док након сечења излази извојено. Али ако вам само требају филмске ролне за машину за пуњење, онда више нећете сећи на комаде, али свеједно требате резати ролне на мале, које могу бити прикладне за вашу употребу.
Зашто је МОК висок за дубоко штампање?
Гравуре штампање је наша метода, али захтева већи МОК, углавном због брзине производње и отпада. Прво, брзине свих наших машина су врло брзе, попут штампања, може бити и преко 200 метара у минути, а сама машина за штампу је око 10 метара, можете сликати као торбу величине 10 * 20 цм, 1000 ком треба само 100 метара материјала, који чак ни не може покренути машину. Хиљаде људи, говорећи о отпаду, за штампу користимо цилиндре и мастило, свака боја ће на основу свог дизајна прилагодити наш квалификовани радник, али чак и најбољим радницима треба времена и материјала да провере праву боју, иако ако је то само материјал од 100 метара , чак није довољно ни да перорирају. Најтеже је почети, једном кад кренете, ствари ће бити лакше. Дакле, готово да кошта исто за производњу 1000 комада врећа и 10 000 комада врећа на нашој страни.
Време објављивања: септембар 27-2020